研磨剂的3种形态

用磨料、分散剂(又称研磨液)和辅助材料制成的混合剂，研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。

液态研磨剂不需要稀释即可直接使用。音状的常称作研磨音 ,可直接使用或加研磨液稀释后使用，用油稀释的称为油溶性研磨音:用水稀释的称为水溶性研磨膏。固体研磨剂(研磨皂)常温时呈块状，可直接使用或加研磨液稀释后使用。研磨剂中的磨料起切削作用，常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等。精研和抛光时还用软磨料，如氧化铁、氧化铬和氧化铈等。分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中，并起稀释、润滑和冷却等作用，常用的有煤油、机油、动物油、甘油、酒精和水等。辅助材料主要是混合脂，常由硬脂酸、脂肪酸、环氧乙烷、三乙醇胺、石蜡、油酸和十六醇等中的几种材料配成，在研磨过程中起乳化、润滑和吸附作用，并促使工件表面产生化学变化，生成易脱落的氧化膜或硫化膜，借以提高加工效率。

此外，辅助材料中还有着色剂、防腐剂和芳香剂等，研磨液是由多种化工活性剂和功能性助剂配制而成的溶液，它具有无毒、无腐蚀。不易变质等性能，在抛光工艺中有重要的地位。抛光液的种类很多，应根据加工条件来选择，合理选择抛光液，能使加工出来的工件表面光亮美观、色泽鲜艳，可以防止工件的锈蚀，保持与提高工件表面的光泽，起到清洗工件与磨具的作用。抛光液还可以去除油污，软化工件表面以加速磨削，减少磨具对工件的冲击，改善工作条件。在光整效率、工件的研磨质量、抛光的光亮度等方面，抛光液都显示出其独特的效果。